在化工、制藥、食品等行業的高溫流體處理場景中,傳統過濾器常面臨 “耐腐蝕性差、溫度失控導致濾效下降” 等難題。海寧市科洛聚焦特種過濾技術研發,推出的膜過濾保溫鈦棒夾套過濾器,創新性融合鈦棒的強耐腐蝕性與夾套保溫功能,搭配高精度膜過濾技術,成為高溫、腐蝕性流體凈化的核心裝備,為工業生產的連續穩定運行提供可靠保障。
一、鈦棒濾芯:耐腐耐磨的核心過濾單元
過濾器的核心過濾部件采用TA2 純鈦材質加工而成,鈦棒經粉末冶金工藝成型,孔隙率達 35%-45%,孔徑精準控制在 0.2-10μm,可根據需求定制。鈦材質具備很強的耐腐蝕性,能耐受強酸(如硝酸、硫酸)、強堿及有機溶劑的長期侵蝕,在 100-250℃高溫環境下性能穩定,無溶出物污染;同時鈦棒機械強度高,抗壓性達 0.8MPa,不易因流體沖擊或反洗導致變形,使用壽命較不銹鋼濾芯延長 2-3 倍,大幅降低濾芯更換成本。
二、夾套保溫設計:穩定高溫流體過濾環境
針對高溫流體過濾時 “溫度下降易導致溶質析出、堵塞濾芯” 的痛點,過濾器創新性配備不銹鋼夾套保溫結構。夾套可通入蒸汽、熱水或導熱油,通過智能溫控系統將過濾腔體內溫度精準控制在 ±2℃范圍內,確保流體始終處于設定溫度區間(適配 50-200℃工藝需求),避免因溫度波動影響過濾效率或導致物料性質改變。例如在制藥行業的高溫藥液過濾中,保溫功能可防止藥液冷卻結晶,保障后續提純工序穩定;在化工高溫溶劑回收中,能避免溶劑冷凝影響回收率,提升資源利用率。

三、膜濾協同:提升凈化精度與效率
過濾器集成鈦棒粗濾 + 高精度膜過濾的雙重凈化系統,鈦棒先截留流體中粒徑較大的懸浮物、雜質,減輕后續膜組件負擔;膜組件(可選微濾、超濾膜)進一步截留微小顆粒、膠體及微生物,出水澄清度達 99.9%,滿足食品級、制藥級純化要求。設備采用 “上進下出” 或 “錯流過濾” 設計,過濾流速可達 8-15m/h,單臺處理量 0.5-50m³/h,支持多臺并聯擴容;同時配備反洗系統,通過壓縮空氣與潔凈流體雙向反沖,可快速恢復濾芯通量,反洗后過濾效率恢復率達 95% 以上,減少停機維護時間。
四、多元適配與安全保障:覆蓋多行業需求
該過濾器在結構設計上充分適配工業場景:罐體采用 304/316L 不銹鋼或鈦合金材質,滿足不同耐腐蝕等級需求;配備壓力表、溫度傳感器、安全閥等監測保護裝置,實時監控運行參數,超壓、超溫時自動報警并停機;設備接口符合 ISO 標準,可與現有生產線無縫銜接,適用于制藥高溫藥液過濾、化工高溫催化劑回收、食品高溫糖漿凈化等場景。
此外,科洛提供定制化服務,可根據用戶工藝需求調整濾芯孔徑、夾套保溫方式及設備規格;同時配套上門安裝調試、操作培訓及定期維護服務,確保設備長期穩定運行。
海寧市科洛膜過濾保溫鈦棒夾套過濾器,以 “耐腐、保溫、高效” 的技術優勢,破解高溫腐蝕性流體凈化難題。未來,科洛將持續優化特種過濾技術,為工業生產的綠色化、高效化發展提供更多創新解決方案。